Επισκόπηση της τεχνολογίας παραγωγής ζάχαρης

Η δομή του φίλτρου σωλήνα κενού αποτελείται από

Το φίλτρο θρόμβου κενού αποτελείται κυρίως από το θόρυβο, το κεφάλι διανομής, το ύφασμα φίλτρου, το ξύστρα, το σύστημα κενού και τη συσκευή μετάδοσης.

τύμπανο: είναι το πυρήνα του φίλτρου, συνήθως κυλινδρικό, με πολλές τρύπες στην επιφάνεια, που χρησιμοποιείται για να υποστηρίξει το ύφασμα του φίλτρου και τη λειτουργία του φίλτρου. το εσωτερικό μέρος του τύμπανο χωρίζεται σε έναν αριθμό μη επικοινωνιακών τμημάτων, κάθε τμήμα συνδέεται με το κεφάλι διανομής μέσω ενός σωλήνα.

ύφασμα φίλτρου: καλύπτοντας την επιφάνεια του τύπου, είναι το μέσο φίλτρου, που χρησιμοποιείται για να παγιδεύει στερεά σωματίδια, έτσι ώστε το υγρό να μπορεί να περάσει. το υλικό και οι επιδόσεις του ύφους φίλτρου έχουν σημαντική επίδραση στην επίδραση διήθησης και τα κοινά υλικά ύφασμα φίλτρου είναι φυσικές ίνες, συνθετικές ίνες και μεταλλικές ίνες.

Scraper: εγκατεστημένο κάτω από το τύμπανο, χρησιμοποιείται για να γρατζουνίσει το κέικ φίλτρου που σχηματίζεται μετά το φιλτράρισμα στην επιφάνεια του τύμπανο και να το κάνει να πέσει στη συσκευή συλλογής.

Σύστημα κενού: αποτελείται από αντλία κενού, δεξαμενή κενού, σωλήνα κ.λπ., για να παρέχει αναρρόφηση κενού για τη διαδικασία διήθησης, έτσι ώστε το υγρό να μπορεί να εισέλθει στο τύμπανο μέσω του υφάσματος του φίλτρου υπό την επίδραση της διαφοράς πίεσης, για να επιτευχθεί ο διαχωρισμός στερεών και υγρών.

συσκευή μετάδοσης: οδηγεί το τύμπανο να περιστρέφεται με μια ορισμένη ταχύτητα για να εξασφαλίσει τη συνεχή διαδικασία διήθησης.Η συσκευή μετάδοσης συνήθως αποτελείται από κινητήρα, μειωτήρα κ.λπ. και μεταδίδει ισχύ στο τύμπανο μέσω μιας λειτουργίας μετάδοσης όπως ζώνη ή αλυσίδα.

Η διαδικασία εργασίας του φίλτρου σωλήνα κενού είναι συνεχής, η οποία μπορεί να χωριστεί σε τέσσερα στάδια: διήθηση, πλύσιμο, ξήρανση και εκφόρτωση.

Στάδιο φιλτραρίσματος: ο τύπος περιστρέφεται αργά κάτω από την οδήγηση της συσκευής μετάδοσης, όταν το πλέγμα ανεμιστήρα στην επιφάνεια του τύπου μπαίνει στη δεξαμενή σκουπιδιών, κάτω από τη δράση της ηλεκτρικής σκούπας, το υγρό στο σύρμα εισέρχεται στο πλέγμα ανεμιστήρα μέσα στο τύμπανο μέσω του ύφους φίλτρου και τα στερεά σωματίδια παγιδεύονται στην επιφάνεια του ύφους φίλτρου για να σχηματίσουν κέικ φίλτρου.

στάδιο πλύσης: Όταν το πλέγμα ανεμιστήρα με κέικ φίλτρου μετατρέπεται στη δεξαμενή σκουπιδιών, εισέρχεται στην περιοχή πλύσης. Σε αυτό το στάδιο, το υγρό πλύσης ψεκάζεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του κέικ φίλτρου μέσω της συσκευής ψεκασμού. Υπό τη δράση της αναρρόφησης κενού, το υγρό πλύσης περνά μέσα από το κέικ φίλτρου για να διαλύσει και να αφαιρέσει τις υπολειπόμενες ακαθαρσίες, βελτιώνοντας περαιτέρω την καθαρότητα του κέικ φίλτρου.

Στάδιο εκφόρτωσης: Όταν ο τύπος περιστρέφεται στην περιοχή εκφόρτωσης, ο γρατζουνιέρας θα γρατζουνίσει το κέικ από την επιφάνεια του τύπου και θα το ρίξει στη συσκευή συλλογής. Στη συνέχεια, το ύφασμα φίλτρου στην επιφάνεια του τύπου καθαρίζεται από τη συσκευή καθαρισμού για να αποκαταστήσει την απόδοση φιλτραρίσματος και να εισέλθει στον επόμενο κύκλο φιλτραρίσματος.

συνεχής λειτουργία: μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη συνεχή παραγωγή, υψηλή απόδοση παραγωγής, κατάλληλη για τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας βιομηχανικής παραγωγής.

Ισχυρή προσαρμοστικότητα: σύμφωνα με τις διαφορετικές ιδιότητες υλικών και τις απαιτήσεις φιλτραρίσματος, επιλέξτε το κατάλληλο υλικό υφάσματος φίλτρου, το μέγεθος του τύπου και το κενό και άλλες παραμέτρους, για να καλύψετε τις ανάγκες φιλτραρίσματος μιας ποικιλίας υλικών.

Θέση στη διαδικασία φιλτραρίσματος ζάχαρης

Πλεονέκτημα εφαρμογής

Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής: Ο συνεχής τρόπος λειτουργίας του φίλτρου θρόμβου κενού μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα του φιλτραρίσματος της παραγωγής ζάχαρης, να μειώσει τον χρόνο φιλτραρίσματος και να ανταποκριθεί στις ανάγκες της μεγάλης κλίμακας παραγωγής.Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό φιλτραρίσματος διακοπής, η παραγωγική του ικανότητα είναι ισχυρότερη, μπορεί να συντομεύσει αποτελεσματικά τον κύκλο παραγωγής, να βελτιώσει τα οικονομικά οφέλη των επιχειρήσεων.

Μείωση της έντασης εργασίας: Η αυτοματοποιημένη διαδικασία λειτουργίας μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση και μειώνει την ένταση εργασίας και τη δυσκολία λειτουργίας των εργαζομένων. οι εργαζόμενοι χρειάζονται μόνο να ελέγχουν τακτικά τη λειτουργία του εξοπλισμού, να αντικαθιστούν το ύφασμα φίλτρου κ.λπ., γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ασφάλεια και την αξιοπιστία της διαδικασίας παραγωγής.

Εξοικονόμηση κόστους: Η αποτελεσματική απόδοση διήθησης του φίλτρου κενού μπορεί να μειώσει την απώλεια υλικού στη διαδικασία διήθησης και να βελτιώσει το ποσοστό αξιοποίησης των πρώτων υλών.

Σημεία ελέγχου της διαδικασίας

Βάρος κενού: Ο βαθμός κενού είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν την επίδραση διήθησης του φίλτρου κενού. Στην παραγωγή ζάχαρης αμύλου, είναι απαραίτητο να προσαρμόσετε τον βαθμό κενού εύλογα σύμφωνα με τις ιδιότητες του υγρού και τις απαιτήσεις διήθησης. Γενικά, όσο υψηλότερο είναι το κενό, τόσο ταχύτερη είναι η ταχύτητα διήθησης, αλλά το υπερβολικά υψηλό κενό μπορεί να οδηγήσει σε πάρα πολύ πυκνό κέικ φίλτρου, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα πλύσης και την δυσκολία εκφόρτωσης.

Ταχύτητα τύμπανο: Η ταχύτητα τύμπανο καθορίζει τον χρόνο φιλτραρίσματος και το πάχος του κέικ. Η ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη, το πάχος του κέικ φίλτρου είναι λεπτό και το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος μπορεί να μην είναι ιδανικό. εάν η ταχύτητα είναι πολύ αργή, θα επηρεάσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

Επιλογή υφάσματος φίλτρου: το υλικό, το άνοιγμα και ο τρόπος ύφανσης του υφάσματος φίλτρου έχουν σημαντική επίδραση στην επίδραση της διήθησης. Στην παραγωγή ζάχαρης αμύλου, το κατάλληλο ύφασμα φίλτρου θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το μέγεθος των σωματιδίων και τις ιδιότητες των ακαθαρσιών στο διάλυμα σακχαρίτισης. Για παράδειγμα, για το διάλυμα σακχαρίτισης που περιέχει μικρά σωματίδια ακαθαρσιών, μπορεί να επιλεγεί ύφασμα φίλτρου με μικρό άνοιγμα.

Εν ολίγοις, το φίλτρο θρόμβου κενού έχει σημαντική αξία εφαρμογής στην παραγωγή ζάχαρης αμύλου, μέσω εύλογου ελέγχου της διαδικασίας και συντήρησης του εξοπλισμού, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την παραγωγική απόδοση και την ποιότητα του προϊόντος της ζάχαρης αμύλου και να παρέχει ισχυρή υποστήριξη για την ανάπτυξη της βιομηχανίας ζάχαρης αμύλου.