Κεραμικό φίλτρο κενού δίσκου

Ένα κεραμικό φίλτρο κεραμικών δίσκων είναι ένας κοινός τύπος εξοπλισμού διαχωρισμού στερεών και υγρών που χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση στερεών σωματιδίων ή ακαθαρσιών από υγρά. Λειτουργεί με βάση την αρχή της φυσικής διήθησης, χρησιμοποιώντας τη μικροπορώδη δομή των κεραμικών υλικών για την επίτευξη διαχωρισμού στερεών και υγρών υψηλής ακρίβειας. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, η χημική επεξεργασία, η προστασία του περιβάλλοντος, η παραγωγή τροφίμων και τα φαρμακευτικά προϊόντα, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την αντιμετώπιση υψηλής ιξώδους ή εύκολης συμφό

Επικοινωνήστε μαζί μας

 

, η συμφόρηση των κεραμικών πλακών φίλτρου μπορεί να συμβεί. Μόνο με την κατανόηση των αιτιών αυτής της συμφόρησης μπορούν να εφαρμοστούν αποτελεσματικές και στοχευμένες λύσεις. ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε αυτές τις αιτίες.Κεραμικό φίλτρο κενού δίσκου

I. Ανάλυση των αιτιών της απόφραξης

1. υλικές ιδιότητες

·Το μέγεθος των σωματιδίων:

Μια υπερβολική ποσότητα λεπτών σωματιδίων στο υλικό μπορεί εύκολα να εισέλθει στη μικροπορώδη δομή των κεραμικών πλακών φίλτρου, προκαλώντας συμφόρηση. Για παράδειγμα, στη βιομηχανία επεξεργασίας ορυκτών, εάν τα λεπτόκοκκα ορυκτά στη λάσπη δεν υπόκεινται σε προ-ταξινόμηση και εισέρχονται απευθείας στο σύστημα διήθησης, μπορούν να συσσωρεύονται σε μεγάλες ποσότητες μέσα στους πόρους των πλακών φίλτρου.

·Το υλικό βιταμίνης:

Υψηλόςυλικά ιξώδους έχουν κακή ρευστότητα, καθιστώντας τους δύσκολο να περάσουν μέσα από τις πλάκες φίλτρου και είναι επιρρεπείς στην προσκόλληση στην επιφάνεια της πλάκας, όπου η σταδιακή συσσώρευση οδηγεί σε απόφραξη.

·Χημικές ιδιότητες του υλικού:

Ορισμένα συστατικά του υλικού μπορεί να υποβληθούν σε χημικές αντιδράσεις κατά τη διάρκεια της διήθησης, παράγοντας καταρράκτες ή κρυσταλλικές ουσίες που φράζουν τις πλάκες φίλτρου.Στην υδρομεταλλουργία, για παράδειγμα, τα μεταλλικά ιόντα στο διάλυμα μπορεί να αντιδράσουν με άλλες ουσίες για να σχηματίσουν αδιάλυτες ενώσεις που καταθέτουν στις πλάκες φίλτρου.

Συνθήκες λειτουργίας φιλτραρίσματος

·Φίλτρο πίεσης:

Η υπερβολικά υψηλή πίεση διήθησης μπορεί να αναγκάσει το υλικό μέσα από τις πλάκες φίλτρου, οδηγώντας τα στερεά σωματίδια βαθύτερα στους πόρους και δυνητικά βλάπτοντας τη δομή της πλάκας, επιταχύνοντας έτσι την απόφραξη.

·Χρόνος φιλτραρίσματος :

Οι παρατεταμένες περιόδους φιλτραρίσματος επιτρέπουν σε ένα παχύ στρώμα κέικ φιλτραρίσματος να συσσωρευτεί στις κεραμικές πλάκες. Εάν δεν καθαριστεί εγκαίρως, αυτό το κέικ συμπιέζεται και μπλοκάρει τα κανάλια φιλτραρίσματος.Καθίστε κλειστά.

·Συχνότητα και αποτελεσματικότητα:

Συχνότητα και αποτελεσματικότητα πλύσης: Το πλύσιμο πίσω είναι μια σημαντική μέθοδος για την αφαίρεση καταλοίπων και φραγμών από κεραμικές πλάκες φίλτρου. Εάν η συχνότητα πλύσης πίσω είναι πολύ χαμηλή, οι μολυσματικοί παράγοντες δεν μπορούν να καθαριστούν εγκαίρως, προκαλώντας σταδιακά επιδείνωση της συμφόρησης. Η κακή αποτελεσματικότητα πλύσης πίσω μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκή πίεση πλύσης πίσω, ανεπαρκή διάρκεια πλύσης πίσω ή χρήση ακατάλληλου υγρού πλύσης πίσω.

3.Διαχείριση και συντήρηση εξοπλισμού

·Εξοπλισμός γήρανσης :

Κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας χρήσης, οι κεραμικές πλάκες φίλτρου υπόκεινται σε φθορά από το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία και στη χημική διάβρωση. Αυτό μπορεί να βλάψει την επιφάνεια και την εσωτερική δομή τους, προκαλώντας τους πόρους να διευρυνθούν ή να συρρικνωθούν. Ως αποτέλεσμα, η απόδοση διήθησης μειώνεται και η συμφόρηση γίνεται πιο πιθανή. Επιπλέον, η γήρανση ή τα κατεστραμμένα εξαρτήματα όπως οι σωλήνες και οι βαλβίδες μπορούν να οδηγήσουν σε διαρροή υλικού, άνιση πίεση και άλλα προβλήματα που συμβάλλουν έμμεσα στην συμφόρηση της πλάκας φίλτρου.

·Ανεπαρκής καθαρισμός :

Εάν οι κεραμικές πλάκες φίλτρου δεν καθαρίζονται πλήρως μετά από κάθε κύκλο διήθησης, το υπολειπόμενο υλικό μπορεί να στεγνώσει και να σκληρύνει στην επιφάνεια, καθιστώντας την συμφόρηση πιο πιθανή κατά τη διάρκεια των επόμενων εργασιών.

·Η έλλειψη τακτικής επιθεώρησης:

Χωρίς τακτικές επιθεωρήσεις των κεραμικών πλακών φίλτρου και του εξοπλισμού διήθησης, οι φθαρμένες ή ραγισμένες πλάκες και άλλες λειτουργικές ανωμαλίες μπορεί να μην ανιχνευθούν.

Β. Λύσεις

Βελτιστοποίηση της προεπεξεργασίας υλικού

·Η ταξινόμηση:

Για τα υλικά που περιέχουν μεγάλο αριθμό λεπτών σωματιδίων, ο εξοπλισμός ταξινόμησης όπως οι υδροκυκλώνες ή οι οθόνες δονήσεων θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πριν από το σύστημα κεραμικού φιλτραρίσματος για να διαχωρίσουν τα λεπτά σωματίδια εκ των προτέρων και να τα εμποδίσουν να εισέλθουν στις πλάκες φίλτρου. Για παράδειγμα, σε μονάδες επεξεργασίας ορυκτών, η λάσπη μπορεί πρώτα να ταξινομηθεί χρησιμοποιώντας έναν υδροκυκλώνα.

·Μείωση του ιξώδους υλικού:

Το ιξώδες του υλικού μπορεί να μειωθεί με την προσθήκη κατάλληλης ποσότητας αραιωτικού ή με την προσαρμογή της θερμοκρασίας και της συγκέντρωσης του υλικού.Στη χημική παραγωγή, για σκουπίδια υψηλής ιξώδους, η προσθήκη κατάλληλου διαλύτη μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα και να διευκολύνει τη διήθηση.Την ίδια στιγμή, ο έλεγχος της θερμοκρασίας του υλικού βοηθά στην αποφυγή υπερβολικών αλλαγών ιξώδους που προκαλούνται από υπερβολικά υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες.

·Χημική προετοιμασία :

Για τα συστατικά του υλικού που τείνουν να αντιδρούν χημικά και να σχηματίζουν καταθέσεις, μπορεί να πραγματοποιηθεί χημική προεπεξεργασία πριν από τη διήθηση για να τα μετατρέψει σε ουσίες που είναι λιγότερο πιθανό να προκαλέσουν συμφόρηση. Για παράδειγμα, στην υδρομεταλλουργία, η προσθήκη κατάλληλης ποσότητας καταβροχθέντος στο διάλυμα μπορεί να προκαλέσει ιόντα μετάλλων να καταβροχθίσουν πριν εισέλθουν στο σύστημα διήθησης, μειώνοντας τις κρυσταλλικές καταθέσεις στις πλάκες φίλτρου.

Προσαρμογή των λειτουργικών παραμέτρων φιλτραρίσματος

Φίλτρο πίεσης ελέγχου: ·

Με βάση τις ιδιότητες του υλικού και τις επιδόσεις του εξοπλισμού, η πίεση διήθησης θα πρέπει να ρυθμίζεται εύλογα. Γενικά, θα πρέπει να αποφεύγεται η υπερβολικά υψηλή πίεση. Αντ 'αυτού, συνιστάται μια σταδιακή αύξηση της πίεσης, διατηρώντας παράλληλα τη συνολική σταθερότητα.

Βελτιστοποιήστε τον χρόνο φιλτραρίσματος:·

Ο κατάλληλος χρόνος φιλτραρίσματος θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις φιλτραρίσματος και παραγωγής του υλικού. Υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης της αποτελεσματικότητας φιλτραρίσματος, ο χρόνος φιλτραρίσματος θα πρέπει να ελαχιστοποιείται για να αποφευχθεί η υπερβολική συσσώρευση κέικ.

Ενίσχυση της διαχείρισης του backwash:·

Διασφάλιση επαρκούς πίεσης πλύσης:

Η επαρκής πίεση πίσω πλύσης είναι απαραίτητη για την αποτελεσματική αφαίρεση των φραγμών από τους πόρους της πλάκας φίλτρου. Η πίεση πίσω πλύσης είναι γενικά υψηλότερη από την πίεση φιλτραρίσματος, αλλά δεν πρέπει να είναι υπερβολική για να αποφευχθεί η βλάβη στις πλάκες φίλτρου.

Ελέγξτε τη διάρκεια του backwash:

Ο χρόνος πλύσης πρέπει να είναι αρκετά μακρύς ώστε να εξασφαλίζεται η πλήρης αφαίρεση των καταλοίπων, αλλά όχι τόσο πολύ ώστε να σπαταλάει νερό ή να μειώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Επιλέξτε το κατάλληλο υγρό πλύσης:

Η επιλογή του υγρού πλύσης εξαρτάται από τη φύση του φράγματος. Για παράδειγμα, οξείες ή αλκαλικές λύσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ανόργανες καταθέσεις, ενώ οργανικοί διαλύτες ή βιολογικά ένζυμα είναι κατάλληλα για οργανική πλύση.Η προσθήκη κατάλληλου επιφανειοδραστικού στο υγρό πλύσης μπορεί να ενισχύσει περαιτέρω την αποτελεσματικότητα καθαρισμού.

Καθορίστε μια εύλογη συχνότητα πλύσης:

Η συχνότητα πλύσης πρέπει να καθορίζεται με βάση τις ιδιότητες του υλικού, τον χρόνο φιλτραρίσματος και τον βαθμό απόφραξης της πλάκας φίλτρου. Γενικά, τα υλικά που είναι επιρρεπή σε απόφραξη απαιτούν συχνότερη πλύση. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία υλικών με υψηλό ιξώδες, μπορεί να γίνει πλύση κάθε 2-3 κύκλους φιλτραρίσματος.

Βελτίωση της συντήρησης και της διαχείρισης του εξοπλισμού

·Συνήθης αντικατάσταση κεραμικών φίλτρων:

Αντικαταστήστε τις κεραμικές πλάκες φίλτρου σε τακτά χρονικά διαστήματα με βάση τη διάρκεια ζωής τους και την έκταση της φθοράς. Συνήθως, μια κεραμική πλάκα φίλτρου έχει διάρκεια ζωής 1 έως 2 χρόνια, αλλά ο πραγματικός κύκλος αντικατάστασης εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουργίας.

·Ενισχύστε τον καθαρισμό του εξοπλισμού:

Καθαρίστε αμέσως μετά από κάθε κύκλο φιλτραρίσματος:

Καθαρίστε αμέσως τις κεραμικές πλάκες φίλτρου και τον εξοπλισμό μετά από κάθε εκτέλεση φιλτραρίσματος.Χρησιμοποιήστε τις κατάλληλες μεθόδους καθαρισμού και τους παράγοντες καθαρισμού για να εξασφαλίσετε ότι το υπολειπόμενο υλικό και οι καταθέσεις αφαιρούνται πλήρως.Μια κοινή πρακτική είναι να ξεπλύνετε πρώτα με καθαρό νερό για να αφαιρέσετε το μεγαλύτερο μέρος του επιφανειακού υλικού, στη συνέχεια να βυθίσετε και να καθαρίσετε χρησιμοποιώντας ένα εξειδικευμένο καθαριστικό.

Εφαρμόστε τακτικό βαθύ καθαρισμό:

Εκτός από τον τακτικό καθαρισμό μετά από κάθε κύκλο φιλτραρίσματος, διεξάγετε περιοδικό βαθύ καθαρισμό του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, κάθε 1 έως 2 μήνες, χρησιμοποιήστε χημικό καθαρισμό, υπερηχητικό καθαρισμό ή άλλες κατάλληλες μεθόδους για να εκτελέσετε ένα ολοκληρωμένο βαθύ καθαρισμό των κεραμικών πλακών φίλτρου, αφαιρώντας τους επίμονους εσωτερικούς φραγμούς και τη συσσωρευμένη βλάβη.

• Δημιουργία συστήματος επιθεώρησης εξοπλισμού:

Οι τακτικοί έλεγχοι:- -

Αναπτύξτε ένα χρονοδιάγραμμα επιθεώρησης εξοπλισμού και διεξάγετε τακτικές, ολοκληρωμένες επιθεωρήσεις των κεραμικών πλακών φίλτρου και του εξοπλισμού φιλτραρίσματος. Τα στοιχεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν την κατάσταση της επιφανειακής φθοράς των πλακών φίλτρου, την απόφραξη των πόρων, την παρουσία ρωγμών ή ζημιών, καθώς και την κατάσταση λειτουργίας των σωλήνων, βαλβίδων, αντλιών και άλλων εξαρτημάτων.

Ανεπιθύμητοι έλεγχοι spot:- -

Εκτός από τις τακτικές επιθεωρήσεις, διεξάγετε μη προγραμματισμένους επιτόπιους ελέγχους για να εξασφαλίσετε συνεχή λειτουργία χωρίς προβλήματα.Οι έλεγχοι αυτοί μπορούν να διεξαχθούν ενώ ο εξοπλισμός λειτουργεί, εστιάζοντας στις λειτουργικές παραμέτρους, τους ασυνήθιστους θορύβους, τους κραδασμούς και άλλα πιθανά προβλήματα.

Κρατήστε λεπτομερή αρχεία επιθεώρησης:- -

Κρατήστε λεπτομερή αρχεία κάθε επιθεώρησης, συμπεριλαμβανομένης της ημερομηνίας της επιθεώρησης, του προσωπικού που εμπλέκεται, των προβλημάτων που εντοπίστηκαν και των αντίστοιχων διορθωτικών μέτρων.

Χρήση νέου τύπου καθαριστών κεραμικών φίλτρων

Υπάρχουν διάφοροι εξειδικευμένοι καθαριστές που διατίθενται στην αγορά ειδικά σχεδιασμένοι για την αφαίρεση φραγμών από κεραμικές πλάκες φίλτρου. Αυτοί οι καθαριστές προσφέρουν πλεονεκτήματα όπως ισχυρή αποτελεσματικότητα καθαρισμού, ελάχιστη ζημιά στις πλάκες φίλτρου και φιλικές προς το περιβάλλον, χωρίς ρύπανση διατυπώσεις. Για παράδειγμα, ορισμένοι καθαριστές που αποτελούνται από οργανικά οξέα και επιφανειοδραστικά μπορούν να διαλύσουν και να αφαιρέσουν αποτελεσματικά τόσο ανόργανες όσο και οργανικές ουσίες στο φραγμένο αντικείμενο.

Βελτιστοποίηση της διαδικασίας φιλτραρίσματος

· Προσθήκη προκαταρκτικών σταδίων:

Ενσωματώστε πρόσθετα βήματα προεπεξεργασίας πριν από το σύστημα κεραμικής διήθησης, όπως η καθίζηση, η συσσώρευση ή η προ-διήθηση, για να αφαιρέσετε περαιτέρω τις ακαθαρσίες και τα λεπτά σωματίδια από το υλικό και να μειώσετε το φορτίο στις κεραμικές πλάκες φίλτρου.

Χρησιμοποιήστε συνδυασμένες μεθόδους φιλτραρίσματος:·

Συνδυάστε διαφορετικούς τύπους εξοπλισμού ή τεχνολογιών φιλτραρίσματος για να δημιουργήσετε ένα συνδυασμένο σύστημα φιλτραρίσματος.Για παράδειγμα, η κεραμική διήθηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με την υπεριώδη διήθηση (UF) ή την αντίστροφη οσμωσία (RO) για να αξιοποιήσετε τα πλεονεκτήματα κάθε τεχνολογίας, να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της διήθησης και να μειώσετε τη συμφόρηση των κεραμικών πλακών φίλτρου.

Βελτίωση των μεθόδων απαλλαγής:·

Βελτιστοποιήστε τη μέθοδο εκφόρτωσης των κεραμικών πλακών φίλτρου για να εξασφαλίσετε την πλήρη αφαίρεση του κέικ φίλτρου και να ελαχιστοποιήσετε τα υπολείμματα. Οι κατάλληλες μέθοδοι περιλαμβάνουν την εκφόρτωση με δόνηση, την εκφόρτωση με σχάρα ή την εκφόρτωση με αέρα, ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού και τη δομή της πλάκας φίλτρου. Κατά τη διάρκεια της εκφόρτωσης, είναι σημαντικό να ελέγχετε την ταχύτητα και τη δύναμη για να αποφύγετε τη βλάβη των πλακών φίλτρου.

3) Προληπτικά μέτρα

Δημιουργία συστήματος παρακολούθησης της ποιότητας των υλικών:·

Εφαρμόστε αυστηρή παρακολούθηση ποιότητας για όλα τα υλικά που εισέρχονται στο σύστημα κεραμικού φιλτραρίσματος. Αναλύστε τακτικά βασικές παραμέτρους όπως η κατανομή μεγέθους σωματιδίων, το ιξώδες και η χημική σύνθεση για να ανιχνεύσετε έγκαιρα τυχόν αλλαγές στις ιδιότητες των υλικών.

Ενισχύστε την κατάρτιση των χειριστών:·

Βελτιώστε την τεχνική επάρκεια και την αίσθηση ευθύνης των χειριστών διασφαλίζοντας ότι είναι πλήρως εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού, τις απαιτήσεις συντήρησης, τις σωστές μεθόδους διήθησης και τις αποτελεσματικές τεχνικές πλύσης.

Ανάπτυξη σχεδίων έκτακτης ανάγκης:·

Δημιουργήστε λεπτομερή σχέδια έκτακτης ανάγκης για πιθανές καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, όπως ξαφνική συμφόρηση των κεραμικών πλακών φίλτρου. Αυτά τα σχέδια θα πρέπει να περιλαμβάνουν μεθόδους για τον εντοπισμό σφαλμάτων, μέτρα αντιμετώπισης έκτακτης ανάγκης, ευθύνες του προσωπικού και πρωτόκολλα επικοινωνίας.

Τακτική αξιολόγηση της απόδοσης φιλτραρίσματος:·

Διεξάγετε περιοδικές αξιολογήσεις της απόδοσης του συστήματος διήθησης αναλύοντας δείκτες όπως η αποτελεσματικότητα διήθησης, η περιεκτικότητα σε υγρασία του φίλτρου σε κέικ και η ποιότητα του φίλτρου. Αυτό βοηθά στον εντοπισμό τυχόν αναδυόμενων προβλημάτων στο σύστημα και υποστηρίζει την εφαρμογή στοχευμένων βελτιώσεων.

Με βάση την ανάλυση των παραπάνω αιτιών της απόφραξης της κεραμικής πλάκας φίλτρου σε κεραμικά φίλτρα κεραμικού δίσκου, μαζί με τις αντίστοιχες λύσεις και τα προληπτικά μέτρα, το πρόβλημα της απόφραξης της πλάκας φίλτρου μπορεί να αντιμετωπιστεί αποτελεσματικά. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την αποδοτικότητα και τη σταθερότητα λειτουργίας του εξοπλισμού φιλτραρίσματος, αλλά και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του και μειώνει το κόστος παραγωγής, παρέχοντας έτσι ισχυρή υποστήριξη για την παραγωγή σε συναφείς βιομηχανίες.

Σε πρακτικές εφαρμογές, είναι επίσης σημαντικό να επιλέγουμε και να συνδυάζουμε ευέλικτα διάφορες λύσεις και προληπτικά μέτρα ανάλογα με τη συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής και τα χαρακτηριστικά των υλικών.